Millised tehased kasutavad kõige sagedamini värvi segamistasse

Võimas etendusÜhekordselt kasutatav pihustuspüstolite süsteemon peamiselt kajastatud järgmistes aspektides:

‌Kohendatud töötõhusus‌

Ühekordselt kasutatav disain välistab traditsioonilise segamistassi puhastamise ja filterpaberi vahetamise etapid, lühendades pihustusperioodi aega umbes 40%. Selle suletud konstruktsioon võib lõpule viia kogu värvi segamise, filtreerimise ja pihustamise protsessi otse pihustuspüstolile, vähendades protsessilülitusele kulutatud aega.

‌Anti-sallimine suletud ahela süsteem‌

Sisseehitatud filtri ja tihenduskate kombinatsioon võib isoleerida välise tolmu ja takistada värvi pihustamise ajal saastumist. Süsteem toetab pihustuspüstoli ümberpööratud kasutamist ja värvipinda saab puhtaks hoida ka keerukate kõverdatud pindade pihustamisel.

‌Optimeeritud ressursside kasutamine‌

Värvisuhte ja pihustamise efekti täpse kontrolli kaudu väheneb lahusti tarbimine 15%-20%ja tekitatud jäätmete kogust vähendatakse enam kui 30%. Elektrostaatilise adsorptsioonitehnoloogia abil võib värvi kasutamise kiirus ulatuda enam kui 90% -ni, ületades kaugelt traditsioonilise pihustamise 60–70%.

‌ Protsessi ühilduvuse laiendamine‌

Moodulaarse adapteri kujundus muudab selle ühilduvaks tavapäraste pihustuspüstolimudelitega, mis ei vasta mitte ainult elektrostaatilise pöörleva tassi kiiretele pihustamisnõuetele, vaid toetab ka välise segamispritsipüstoli rafineeritud pritsimisprotsessi. Näiteks autotööstuse pihustamise korral võib see samaaegselt täita värvikihi ühtlase katvuse ja selge kattekihi läikivuse nõudeid.

Süsteem integreerib filtreerimis-, segamis- ja rakendusfunktsioonid, parandades samal ajal kattekvaliteeti, ja realiseerib domeenidevahelise kohanemise alates tööstusliku lehtmetalli pihustamiseni kuni täppisseadme katteni.